Sementveggform

A: De vanlige materialene til sementveggform er hovedsakelig følgende, og de har forskjellige fordeler:
Stål:
Høy styrke og slitestyrke: Stål har høy styrke og hardhet, tåler det større trykket og friksjonen generert av flere betonghelling, er ikke lett å deformasjon eller skade, så levetiden er lang, egnet for storstilt, langsiktig produksjonsbruk. For eksempel, når det gjelder hyppig bruk på store byggeplasser eller prefabrikkerte deler fabrikker, kan stålformer opprettholde god ytelse.
Høydimensjonal nøyaktighet: Det kan lages ved presis prosesseringsteknologi for å sikre dimensjons nøyaktighet av formen. Dette gjør størrelsen på betongveggkomponentene som er produsert nøyaktig, kan bedre oppfylle kravene til ingeniørdesign, og installasjonen av veggen er mer praktisk og ryddig.
Sterk reparasjonsbarhet: Hvis det er lokal skade på formen under bruk, for eksempel slitasje, sprekker osv., Er stålformen relativt enkel å reparere. Det kan repareres ved sveising, sliping og andre metoder, og den reparerte formen kan fortsette å brukes normalt, noe som reduserer brukskostnadene.
God høye temperaturmotstand: I prosessen med betongstrekking vil sementhydrering gi en viss mengde varme, og stålformen tåler denne temperaturendringen, uten deformasjon eller ytelsesnedgang på grunn av temperaturøkning.
Plast (Engineering Plastics):
Lett vekt: Sammenlignet med stål, er plastformer lettere i vekt og lett å håndtere og installere. I noen tilfeller der byggeplassen er smal eller formen må flyttes ofte, kan det redusere arbeidstakernes arbeidsintensitet kraftig og forbedre arbeidseffektiviteten.
Sterk korrosjonsbestandighet: Plastformer har god motstand mot de fleste kjemikalier, er ikke lett korrodert av visse komponenter i betong, og vil ikke ruste. Dette gjør at det har åpenbare fordeler når det brukes i noen spesielle miljøer, for eksempel kystområder eller steder med kjemiske etsende medier, og kan forlenge formenes levetid.
Glatt overflate: Overflaten på plastformen er vanligvis glatt, overflatebehandlingen på sementveggen som produseres er høy, utseendets kvalitet er god, og prosessen med å behandle overflaten på veggen reduseres i den senere perioden. Dessuten bidrar den glatte overflaten også til demontering av betong, noe som reduserer vanskeligheten med å demoulding og redusere skaden på mugg- og veggmedlemmer.
Lave kostnader: Generelt sett er produksjonskostnadene for plastformer relativt lave, og det er et rimelig valg for noen prosjekter med begrensede budsjetter eller liten etterspørsel etter muggsopp. På samme tid, på grunn av sin lette vekt, er transportkostnadene relativt lave.
Glassstål:
God generell ytelse: FRP -mold kombinerer fordelene med høy styrke på glassfiber og korrosjonsmotstand og slitasje motstand mot harpiks, med høy styrke og stivhet, og har en viss seighet, som tåler en viss grad av påvirkning og deformasjon uten å bryte.
Enkel demoulding: Overflaten har god demoulding -ytelse, og betongen kan lett demouldes etter størkning, noe som reduserer skaden på formen og veggmedlemmene under demoulding -prosessen, og forbedrer produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten.
Sterk designbarhet: I henhold til forskjellige designkrav, ved å endre formel og støpeprosess med glassfiber og harpiks, kan muggsopp i forskjellige former og størrelser gjøres for å dekke forskjellige behov. Dessuten kan FRP -former også produsere muggsopp med komplekse former og mønstre for produksjon av kunstneriske sementvegger.

A: Sementveggform kan produsere et rikt utvalg av sementveggstiler for å oppfylle scenarier for forskjellige bruk og estetiske behov, følgende er noen vanlige stiler:
Flat vegg: Denne typen veggoverflater er glatt og glatt, enkel og sjenerøs, uten for mange dekorative elementer. Det brukes ofte på steder der utseendets krav ikke er høye, men fokuserer på praktisk og sikkerhet, for eksempel fabrikker, lager, gårder, etc. Strukturen er enkel, produksjonskostnaden er lav, konstruksjonshastigheten er rask, og det effektive isolasjonsbeskyttelsesområdet kan raskt dannes.
Kunstnerisk vegg med mønstre eller mønstre: Ved å designe en rekke utsøkte mønstre, mønstre eller relieffer på overflaten av formen, kan du lage en sementvegg med en kunstnerisk forstand. Disse mønstrene og mønstrene kan være geometriske former, planter og blomster, dyreformer, etc., egnet for parker, naturskjønne steder, boligområder, kommersielle firkanter og andre steder, som ikke bare kan spille en beskyttende rolle, men også forskjønne miljøet og forbedre det totale bildet av stedet.
Imitasjonssteinmur: etterligner tekstur og tekstur av naturstein, slik at sementveggen ser ut som en ekte steinmur. Denne typen vegger har en høy estetikk og tekstur, ofte brukt i villaer, high-end boligområder, hagelandskap og andre prosjekter med høykvalitets og utseende. Det kan ikke bare gi god beskyttelsesfunksjon, men også skape en naturlig og enkel atmosfære.
Hul vegg: En del av veggen vedtar hul design, vanlig geometrisk form hul, vindus hul og så videre. Denne designen sikrer ikke bare en viss grad av lysoverføring og ventilasjon, men har også en viss dekorativ effekt, noe som gjør at veggen ser mindre lukket og tung ut. Ofte brukt i hager, gårdsplasser og andre steder, kan det ikke bare dele plass, men også la indre og ytre landskap trenge gjennom hverandre, noe som øker følelsen av rom.
Søylevegg: består av et antall uavhengige søyler og bjelker som forbinder kolonnene, og det kan være et visst intervall mellom kolonnene. Denne typen veggstrukturer er stabil og har en sterk visuell innvirkning, som er egnet for noen store bygninger, offentlige fasiliteter eller ikoniske steder. Kolonnen kan også skåres ut, malt og annen dekorasjon, for å forbedre skjønnheten og unikheten til veggen ytterligere.
Trinnvegg: I henhold til lindring av terrenget eller designkravene, gjort til en trappet vegg. Denne typen vegg kan tilpasse seg forskjellige terrengforhold godt, øke følelsen av tredimensjonal og hierarkisk følelse av veggen, ofte brukt i fjell, skråning og andre terrengkompleksområder, som fjellvillaer, Park Hillside Lot.
Prefabrikkerte vegg: består av flere prefabrikkerte sementkomponenter som raskt er samlet ved å koble til stykker. Denne typen vegg er enkel å installere, kort byggeperiode, og kan demonteres og settes sammen etter behov. Stilen til komponenter kan diversifiseres, for eksempel platekomponenter, dekorative komponenter, etc., som er egnet for en rekke midlertidige eller permanente veggprosjekter.

A: Ved hjelp av sementveggformen for å installere sementveggen, er den totale operasjonen ikke komplisert, noe som gjenspeiles i følgende aspekter:
Enkel mugg skjøting: Den strukturelle utformingen av sementveggform er vanligvis relativt enkel, de fleste av formene bruker modulær design, og spleisemetoden mellom komponentene er mer intuitive, for eksempel snap-type, bolttilkoblingstype, etc. Selv ikke-spesialister kan raskt forstå og utføre spleisende operasjoner med enkle instruksjoner. For eksempel kan spenne -typen formdeler, bare trenger å justere og klemme den tilsvarende spennen nøyaktig, fullføre skjøtingen, og redusere driftsgraden.
Ingen profesjonelle ferdigheter som kreves for installasjon: Det er ikke behov for komplekse faglige ferdigheter når du installerer muggsopp. Generelt, bare i henhold til den forhåndsplanlagte plasseringen og størrelsen på veggen, plasserer du spleisformen i den angitte posisjonen, og bruk enkle verktøy (for eksempel et nivå, målebånd, etc.) for å kalibrere, for å sikre at nivået og vertikaliteten til formen oppfyller kravene. Sammenlignet med noen tradisjonell byggekonstruksjon, er installasjonen av sementveggform lettere å bruke.
Betongstrøk er lett å kontrollere: Etter at formen er installert, krever betonghelling visse driftsevner, men det er ikke vanskelig å mestre. Byggepersonellet trenger bare å helle den blandede betongen sakte i formen i henhold til den konvensjonelle betongstrømningsmetoden, og bruke vibratoren til å vibrere riktig for å ekskludere luften i betongen og lage betongen kompakt og dannet. I løpet av hele helningsprosessen, så lenge oppmerksomheten blir viet til å kontrollere hellingshastigheten og vibrasjonsstyrken, kan hellingskvaliteten på betong garanteres.
Enkel demoulding -operasjon: Når betongen når en viss styrke, kan det være demoulding -operasjon. Siden bekvemmeligheten med demoulding blir vurdert i utformingen av sementveggformen, for eksempel, blir frigjøringsmiddelet påført på overflaten av formen, eller materialet som er enkelt å demoulding brukes til å gjøre formen, noe som gjør demoulding -prosessen relativt enkelt. Generelt, bare ved å tappe formen forsiktig, eller demontere formdelene i henhold til en spesifikk demonteringssekvens, kan den dannede sementveggen skilles fra formen jevnt.
Høy konstruksjonseffektivitet: På grunn av enkel forminstallasjon og drift av mugg, kan bruk av sementveggformer for å installere sementvegger betydelig forbedre konstruksjonseffektiviteten. Sammenlignet med den tradisjonelle murveggen eller hellende veggen på stedet, kan bruk av muggsopp redusere mange komplekse konstruksjonstrinn og tidsforbruk, og installasjonen av veggen kan fullføres på kortere tid, og dermed spare arbeidskraft og tidskostnader.
Selv om den samlede operasjonen ikke er komplisert, er det selvfølgelig fortsatt nødvendig at byggepersonell strengt følger driftsspesifikasjonene og kravene for å sikre kvaliteten og installasjonseffekten til sementveggen.

A: Når du bruker sementveggformen for betongplassering, må følgende aspekter bli lagt merke til for å sikre kvaliteten på veggen og formenes integritet:
Mold inspeksjon og behandling: Før helhet, bør sømmen av formen sjekkes igjen for å sikre at delene er tett tilkoblet, ingen løsne, hull og forhindrer masselekkasje. Sjekk om den indre overflaten av formen er ren. Hvis det er rusk, støv osv., Er det nødvendig å rydde opp i det, og bruke frigjøringsmiddelet jevnt for å sikre jevn frigjøring av betongen etter størkning, og unngå vedheft av betongen til formen og skade muggoverflaten.
Betongblandingsforhold: Forbered betong i strengt samsvar med designkravene i blandingsforholdet for å sikre at andelen sement, sand, stein, vann og blanding er nøyaktig. Det aktuelle blandingsforholdet kan sikre at styrken, fluiditeten og innstillingen for betong oppfyller kravene. Hvis blandingsforholdet ikke er riktig, kan det føre til utilstrekkelig styrke av betong, honningkakeoverflate og andre kvalitetsproblemer.
Betongblanding: Forsikre deg om at betongen blandes jevnt og blandetiden er tilstrekkelig til å gjøre alle slags råvarer helt blandet. Utilstrekkelig blandet betong vil virke segregeringsfenomen, noe som påvirker kvaliteten på veggen. Samtidig bør oppmerksomheten rettes mot å kontrollere nedgangen av betong slik at den har god flyt, noe som er lett å helle og vibrere, men det kan ikke være for stort til å forårsake problemer som blødning av betong.
Hellingshastighet og høyde: Kontroller hellingshastigheten til betong, ikke for raskt. For raskt helningshastighet vil føre til at betongen får større innvirkning på formen, noe som kan føre til muggdeformasjon eller lekkasje av slam. Når du helles i lag, skal høyden på hvert lag være moderat, vanligvis ikke mer enn 50 cm, for å sikre at betongen kan bli fullstendig vibrert og tett. Etter at hvert lag helles, vibrerer du i tid og hell deretter neste lag.
Vibrasjonsdrift: Bruk en passende vibrator for å vibrere, sett inn dybden på betongen for å være passende, bør generelt settes inn i den nedre betong 5-10 cm, for å sikre at den øvre og nedre betongen tett. Når vi vibrerer, er det nødvendig å sette inn raskt og trekke sakte for å unngå å tegne vibrerende stangen for fort til å danne et hulrom. Vibrasjonstiden skal være moderat, med betongoverflaten som ikke lenger synker, ikke flere bobler, overflatefuging råder. Unngå overvibrering som resulterer i betongsegregering eller stratifisering, men også for å forhindre lekkasjevibrasjon forårsaket av betongen inne i honningkaka, hull og andre feil.
Forhindre vibrerende stang fra å berøre formen: Under vibrasjonsprosessen, unngå vibrerende stang fra å berøre formoverflaten direkte. Vibratoren og formen skal holdes på en viss avstand for å forhindre at vibrasjonen av vibratoren forårsaker skade på formen, noe som påvirker formenes levetid og veggens utseende.
Observer formens tilstand: I prosessen med å helle og vibrere, er det nødvendig å observere formenes tilstand når som helst for å se om det er deformasjon, masselekkasje og andre situasjoner. Hvis problemet blir funnet, bør hellingen stoppes umiddelbart, og tilsvarende tiltak bør iverksettes for å håndtere det, for eksempel å styrke formen, forsegle lekkasjetalen, etc., og konstruksjonen skal fortsette etter at problemet er løst.
Værfaktorer: Vær oppmerksom på påvirkningen av værforholdene på betongplassering. I høytemperaturvær fordamper vannet med betong raskt, noe som kan føre til overdreven nedgangstap og påvirke hellekvaliteten. På dette tidspunktet kan det tas passende kjølemål, eller blandingsforholdet kan justeres. Når du øser i regnfulle dager, bør tiltak for forebygging av regn for å forhindre at regn vasker betongen og påvirker dens styrke og ytelse.

A: For å bestemme passende demouldingstid for sementvegg, kan følgende metoder integreres for å bestemme:
Basert på tidsestimering: Innstillingen og herdingshastigheten for betong påvirkes av sementtype, betongblandingsforhold, omgivelsestemperatur og fuktighet. Generelt sett, ved romtemperatur (ca. 20 grader C), kan frigjøringsstyrken til sementveggen opprinnelig nås 1-2 dager etter skjenking, men dette er bare en grov referansetid. For eksempel, når du bruker rask herding sement, kan frigjøringstiden være avansert; Ved lave temperaturer er tiden tilsvarende lengre. Opplevelsesdataene for strippetid under forskjellige forhold kan registreres som en referanse for påfølgende konstruksjon.
Observer tilstanden til betongoverflaten: Når fargen på betongoverflaten endres fra våt og lyst til grå, og overflatevannet i utgangspunktet fordamper, når fingeren trykker på betongoverflaten, er det ingen åpenbar innrykk eller bare svak innrykk, den indikerer at betongen i utgangspunktet har blitt herdet, og de avskaffelsesforholdene kan nås. I tillegg kan du observere om det er subtile sprekker på overflaten av betongen, hvis det kan være for tidlig demontering, er ikke styrken til betongen nok til å motstå sin egen vekt og ytre krefter.
Fjerning av testform: I den delen som ikke påvirker den generelle strukturen, for eksempel hjørnet av veggen, prøver du nøye å fjerne en liten del av formen, og sjekk separasjonen av betongen og formen. Hvis det ikke er noen åpenbar vedheft mellom betongen og formen, og overflaten på betongen etter fjerning er intakt, uten noen skader som kantfall, indikerer det at tiden for demoulding er mer passende. Imidlertid er det nødvendig å ta hensyn til styrken når du river formen for å unngå unødvendig skade på betongen.
Bruk verktøy for å teste styrke: Profesjonelle verktøy som reboundmålere kan brukes til å teste styrken til betong. Når betongstyrken når en viss andel av designstyrken (vanligvis rundt 70%, som kan bestemmes i henhold til designkravene og den faktiske situasjonen), kan formen vanligvis fjernes. Rebound -måleren ved å måle hardheten i betongoverflaten for å beregne styrken, er operasjonen relativt enkel, men behovet for at profesjonelt personell skal bruke og tolke dataene riktig.
Henvisning til styrken til testblokken under de samme forholdene: Når sementveggen helles, blir betongtestblokken under de samme forholdene gjort. Testblokken er plassert under de samme miljøforholdene som sementveggen, og styrkeutviklingen av sementveggen blir bedømt ved å teste styrken til testblokken. Når styrken til testblokken når styrken som kreves for demoulding, kan det vurderes at sementveggen også har nådd passende demoulding -tid. Denne metoden er mer nøyaktig og pålitelig, men den krever en viss tid og profesjonelt utstyr for å lage og teste testblokken.
Tenk på muggtypen og strukturen: forskjellige typer og strukturer av formen har også en viss innvirkning på frigjøringstiden. For eksempel er plastformer lettere å frigjøre enn stålformer, og kan frigjøres når betongstyrken er litt lavere; Noen komplekse strukturformer, for eksempel de med et stort antall mønstre eller spesielle former, kan kreve høyere betongstyrke for å frigjøre formen for å forhindre skade på formen på betongoverflaten under frigjøringsprosessen.

A: Etter at sementveggformen er brukt, kan riktig vedlikehold effektivt forlenge levetiden og sikre formen og ytelsen til formen. Følgende er noen vedlikeholdspunkter:
Rettidig rengjøring: Etter demoulding, bør umiddelbart rengjøre gjenværende gjenværende betong, frigjøringsmiddel og annet rusk. For stålformer kan verktøy som trådbørster og spatler brukes til å fjerne hard betong fra overflaten forsiktig, men det bør tas forsiktighet for å unngå å skrape overflaten på formen. For plastformer anbefales det å bruke en myk børste eller svamp for rengjøring for å forhindre riper i formen. Etter rengjøring, skyll formen med rent vann for å sikre at overflaten er ren og fri for rester.
Inspeksjon og reparasjon: Kontroller alle deler av formen nøye for å se om det er slitasje, deformasjon, sprekker og annen skade. For svak slitasje eller riper kan du bruke sandpapir til å slipe reparasjon; Hvis sprekker eller store skader blir funnet, kan stålformen repareres ved sveising, og deretter poleres etter sveising for å gjøre overflaten glatt; For plastformer kan passende lim velges i henhold til materialet deres for å reparere, eller for å erstatte skadede deler.
Anti-rustbehandling (stålform): Stålform er lett å ruste, så etter rengjøring og tørking, bør et lag med anti-rustolje påføres på overflaten, spesielt i sømdelene av formen, bolthullene og andre steder som er enkle å ruste. Påføring av anti-rustolje kan effektivt isolere luft og fuktighet for å forhindre muggrost. Hvis formen ikke brukes på lang tid, bør anti-rustoljen sjekkes regelmessig, og om nødvendig bør anti-rustoljen påføres på nytt.
Anti-aldringsbehandling (plastform): Plastform i direkte sollys og miljø med høyt temperatur er lett å aldrende deformasjon, så i lagringen bør du unngå direkte sollys, så langt det er mulig å lagre den på et kjølig, tørt sted. Hvis forholdene tillater det, kan formen dekkes med en skyggeklut eller annet dekkmateriale. I tillegg bør plastformen unngås fra kontakt med skarpe, harde gjenstander for å forhindre at overflaten på formen blir ripet eller skadet.
Rimelig lagring: Oppbevar formen på et tørt og ventilert sted for å unngå at formen blir påvirket av fuktighet, korrosjon og andre bivirkninger. Former kan klassifiseres og lagres. For store muggsopp kan støtter eller pute tre brukes til å støtte dem for å forhindre deformasjon av mugg på grunn av langvarig trykk; For små muggsopp, kan plasseres pent på hylla. På samme tid, vær oppmerksom på lagringsstedet til formen for å unngå å bli presset eller kollidert av tunge gjenstander.
Regelmessig vedlikehold: Regelmessig omfattende vedlikehold av formen, inkludert rengjøring, inspeksjon, smøring osv. For de bevegelige delene av formen, for eksempel bolter, lås, etc., skal smøreolje regelmessig påføres for å sikre dens fleksible rotasjon og fast tilkobling. I tillegg kan regelmessig anti-rust og anti-aldringsbehandling også utføres på formen for å forlenge formenes levetid. Etter hvert vedlikehold, bør det gjøres poster for å spore bruk og vedlikehold av formen.