Hul gulvmaskin

A: Arbeidsprinsippet for den hule gulvmaskinen er hovedsakelig gjennom samarbeidsarbeidet til forskjellige systemer, betongen blir behandlet til en spesifikk hul struktur på gulvet, som følger:
Moldsystem: Mold er en nøkkelkomponent for å danne formen og størrelsen på det hule gulvet, vanligvis sammensatt av en ytre form og en kjerneform. Den ytre formen bestemmer den ytre konturen av gulvet, mens kjerneformen brukes til å danne en hul del inne i gulvet. I produksjonsprosessen må formen installeres nøyaktig og justeres på forhånd i henhold til spesifikasjonene for det nødvendige gulvet, for å sikre at dens posisjon er nøyaktig og godt tilkoblet, og for å gi nøyaktig plass for etterfølgende betongstrøk.
Betongtransportsystem: Betongtransportsystemet er ansvarlig for å levere blandet betong jevnt og stabilt til formen. Systemet består vanligvis av betongpumpe, formidling av rør og så videre. Etter å ha startet utstyret, vil kontrollsystemet instruere betongpumpen til å fungere, og betongen som oppfyller kravene i blandingsforholdet og blandes jevnt vil kontinuerlig mates inn i formen gjennom den transporterende rørledningen. I formidlingsprosessen bør betongenes brukbarhet og fluiditet sikres for å sikre at den kan fylles med formen.
Vibrasjonssystem: Under prosessen med å fylle betongformen begynner vibrasjonssystemet å fungere. Vibrasjonssystemet er vanligvis sammensatt av en motor og en vibrator, og motoren driver vibratoren for å produsere sterk høyfrekvent vibrasjon. Denne høyfrekvente vibrasjonen overføres til betongen i formen, noe som kan gjøre betongstrømmen raskt i formen og jevnt fordelt til alle hjørner, mens du slipper luften som er fanget inne i betongen, noe som gjør betongen tettere og forbedrer styrken og kvaliteten på gulvet.
Kontrollsystem: Kontrollsystemet er "hjernen" til den hule gulvmaskinen, som er ansvarlig for å koordinere arbeidet til forskjellige systemer. Gjennom kontrollsystemet kan operatøren angi parametere som hastigheten på betongtransport, frekvens og vibrasjonstid for å sikre at systemet kjører i samsvar med de forhåndsbestemte prosedyrene og kravene. I hele produksjonsprosessen overvåker kontrollsystemet driftsstatusen til utstyret i sanntid, og kan utstede en alarm og stoppe driften av utstyret i tide hvis det er funnet en unormal situasjon for å sikre produksjonssikkerhet og produktkvalitet.
Demoulding System: Når betongen i formen etter en viss kondensperiode, for å nå den spesifiserte styrken, må danne det hule gulvet ut av formen. Demoulding -systemet bruker vanligvis hydrauliske eller mekaniske enheter for å utøve en viss kraft på formen for å skille formen fra gulvet. I demoulding -prosessen bør oppmerksomheten rettes mot kontroll av styrke og modus for å unngå skader på gulvet, for å sikre fullstendig og jevn demoulding av gulvet, og for å fullføre produksjonsprosessen til det hule gulvet.

A: Før driften av den hule gulvmaskinen er det nødvendig å gjøre mye forberedende arbeid, hovedsakelig inkludert utstyrsinspeksjon, formforberedelse, råstoffinspeksjon og personell, etc., som følger:
Utstyrsinspeksjon
Mekaniske deler: Kontroller de forskjellige mekaniske delene av den hule gulvmaskinen, for eksempel motor, redusering, vibrator, etc., for å sikre at forbindelsen er fast, ingen løsne, slitasje eller skade. Kontroller samtidig smøring av hver transmisjonskomponent, for eksempel kjede, utstyr, etc., for å sikre god smøring, tilsett eller erstatte smøreolje om nødvendig.
Elektrisk system: Gjennomfør en omfattende inspeksjon av det elektriske systemet for å se om ledningene og kablene er skadet, aldring, kortslutning og andre problemer, om tilkoblingen til hver elektriske komponent er fast, og om jording er god. Kontroller om kontrollbryteren, knappen osv. Er følsom og pålitelig, og om instrumentskjermen er nøyaktig.
Hydraulisk system: Hvis utstyret har et hydraulisk system, kan du sjekke om oljenivået til den hydrauliske oljen er innenfor normalområdet, om oljekvaliteten er god, og om det er emulgering, forverring og andre fenomener. Sjekk om det er lekkasje i den hydrauliske rørledningen, og om de hydrauliske komponentene som oljepumpe, oljesylinder, magnetventil, etc., fungerer normalt.
Moldforberedelse
Kontroller moldens integritet: Kontroller om formen er deformert, sprukket, skadet osv. For å sikre at den dimensjonale nøyaktigheten og overflatens flathet i formen oppfyller kravene. For formen med problemer, bør den repareres eller skiftes ut i tide for å unngå å påvirke støpekvaliteten på gulvet.
Rengjøring og smøring: Rydd opp rusk, støv og gjenværende betong inne i formen før bruk for å sikre at den indre overflaten på formen er glatt. Samtidig påføres et lag med frigjøringsmiddel jevnt på den indre overflaten av formen for å glatte etterfølgende frigjøring og forhindre at betongen holder seg til formen.
Moldinstallasjon og feilsøking: I henhold til driftsprosedyrene er formen nøyaktig installert på den hule gulvmaskinen, og posisjonen og vinkelen på formen justeres for å sikre at det er godt matchet med andre deler av utstyret. Etter at installasjonen er fullført, utføres testformoperasjonen for å sjekke om åpningen og lukkingen av formen er jevn og om forseglingen av hver del er god.
Råstoffinspeksjon
Sement: Kontroller om variantene og styrkenivåene på sement oppfyller designkravene, sjekk fabrikksertifikatet og inspeksjonsrapporten for sement, og kontrollerer finhet, innstillingstid, stabilitet og andre indikatorer på sement. På samme tid, vær oppmerksom på lagringsforholdene for sement for å forhindre fuktighetsagglomerering.
Sand og stein: Partikkelsammensetningen, gjørmeinnhold, gjørme -klumpinnhold og andre indikatorer på sand og stein blir testet for å sikre at de oppfyller kvalitetskravene til betongproduksjon. Partikkelstørrelsen og graderingen av sand og stein bør være rimelig for å sikre betongens brukbarhet og styrke.
Vann: Vannet som brukes til å blande betong skal være rent, fri for urenheter, og må ikke inneholde skadelige stoffer som påvirker ytelsen til betong. Generelt bruk av drikkevann, hvis bruk av ikke-drikkende vann, trenger å utføre vannkvalitetsinspeksjon, i tråd med de relevante standardene før bruk.
Andre materialer: for eksempel blandinger, blandinger osv. For å sjekke om deres varianter, spesifikasjoner, ytelse oppfyller kravene, se produktkvalitetssertifiseringsdokumenter og i henhold til bestemmelsene i samplingsinspeksjon.
Utarbeidelse av nettsteder og støttefasiliteter
Rengjøring av nettsteder: Rengjør stedet rundt enheten for å sikre at driftsrommet er romslig og fri for hindringer, noe som letter driften og vedlikeholdet av enheten. Samtidig er det nødvendig å sikre at bakken på stedet er glatt og solid, og tåler vekten av utstyr og råvarer.
Råvarer stabling: sement, sand, stein og andre råvarer er stablet separat i henhold til varianter og spesifikasjoner, og har klare merker for å forhindre blanding. Stablingsposisjonen til råvarer skal være praktisk for lasting og redusere transportavstand og tid.
Vann- og strømforsyning: Forsikre deg om at byggeplassen har en stabil vann- og strømforsyning. Spenningen skal oppfylle kravene til utstyret, vannkilden skal være tilstrekkelig, vannrørforbindelsen skal være fast, og det er ingen lekkasje. Samtidig er det nødvendig å utstyre nødvendig vann- og strømmålerutstyr for å kunne kontrollere vann- og strømforbruket nøyaktig.
Bemanning og trening
Personell: I henhold til driftskravene til den hule gulvmaskinen, utstyrt med et tilstrekkelig antall operatører, inkludert utstyrsoperatører, betongmiksere, lastearbeidere, etc. Personell i hver stilling, bør ha passende ferdigheter og erfaringer, og være kjent med driftsprosessen og sikkerhetsforholdsreglene for utstyret.
Sikkerhetstrening: Før drift, bør alle operatører få opplæring i å forstå de sikre driftsprosedyrene, bruk av sikkerhetsbeskyttelsesenheter, mulige sikkerhetsrisikoer og nødtiltak. Etter opplæringen gjennomføres vurderingen for å sikre at operatøren har muligheten til å operere trygt.
Utarbeide tekniske dokumenter og poster
Tekniske dokumenter: Utarbeide tekniske dokumenter relatert til hul gulvproduksjon, for eksempel designtegninger, konstruksjonsordninger, driftsprosedyrer, kvalitetsansvarlige standarder, etc. Operatører skal være kjent med disse tekniske dokumentene, klare produksjonskrav og kvalitetsstandarder.
Registreringsskjema: Utarbeide forskjellige produksjonsregistreringsskjemaer, for eksempel betongmiksjournal, råstoffinspeksjonsprotokoll, driftsoppføring av utstyr, inspeksjonsprotokoll for produktkvalitet osv. For å betimre og nøyaktig registrere relevant data og informasjon i produksjonsprosessen, for å gi et grunnlag for sporbarhet og styring av høy kvalitet.

A: For å sikre kvaliteten på gulvet produsert av den hule gulvmaskinen, er det nødvendig å strengt kontrollere råstoffkontrollen, vedlikehold av utstyr, produksjonsprosessstyring, kvalitetstesting og andre lenker, som følger:
Råstoffaspekt
Strengt utvalg av sement: Utvalg av stabil kvalitet, styrkenivå oppfyller kravene til sement, prioriteringen er å velge sement produsert av fabrikken, hver gruppe sement for å sjekke fabrikksertifikatet og inspeksjonsrapporten, og i henhold til bestemmelsene i omsetningen, saken, saken, saken til å få en stand til å få tak i en slik måte som finhet, sikting, som er en finhet, satsing, satsing, satsning, satsning, satsningsindikatorer for sement, og i henhold til bestemmelsen om bestemmelsene, sementet, saken, sement, sement, sement, sement, sement,.
Kontroller kvaliteten på sand og stein: Streng inspeksjon av sand- og steinpartikelsammensetning, gjørmeinnhold, gjørme klumpinnhold, nålflakpartikkelinnhold og andre indikatorer. Valg av godt gradert middels sand og grus med passende partikkelstørrelse, gjørmeinnhold og gjørme-klumpinnhold skal oppfylle kravene til koden for å sikre betongens brukbarhet og styrke.
Forsikre deg om at rent vann: Vannet som brukes til å blande betong skal være rent og fri for urenheter, og drikkevann er å foretrekke. Hvis ikke-drikkende vann brukes, må vannkvaliteten testes for å sikre at vannet ikke inneholder skadelige stoffer som påvirker ytelsen til betongen, for eksempel syrer, alkalier, salter, etc.
Rimelig bruk av blandinger og blandinger: I henhold til ytelseskravene til betong, velger du passende blandinger og blandinger, for eksempel vannreduserende midler, luftinntrengende midler, flyveaske, slaggpulver og så videre. Kvaliteten på blandinger og blandinger skal oppfylle de aktuelle standardene, og ytelsestesten skal utføres før bruk for å bestemme den rimelige doseringen for å forbedre arbeidsytelsen og holdbarheten til betong.
Utstyr vedlikehold
Regelmessig omfattende inspeksjon: Regelmessig inspeksjon av de mekaniske delene, det elektriske systemet, hydraulisk system, etc. av den hule gulvmaskinen, rettidig oppdagelse og utskifting av slitte og skadede deler, for å sikre at utstyret er i god driftstilstand.
Rettidig rengjøring og smøring: Etter hver bruk skal utstyret rengjøres for å fjerne gjenværende betong og rusk for å forhindre korrosjon og blokkering av utstyret. Samtidig, i henhold til vedlikeholdskravene til utstyret, blir smøringspunktene jevnlig smurt for å sikre fleksibel drift av utstyret.
Kalibrering Målingsutstyr: Regelmessig kalibrering av måleanordningen til betongblandingsutstyret for å sikre nøyaktig måling av råvarer. Målefeilen bør kontrolleres innenfor det spesifiserte området for å sikre nøyaktigheten av betongblandingsforholdet.
Produksjonsprosessstyring
Presis kontroll av blandingen: I henhold til designkravene og den faktiske situasjonen med råvarer, gjennom testen for å bestemme en rimelig blanding av betong. I produksjonsprosessen måles råvarene og mates i strengt samsvar med blandingsforholdet for å sikre at styrken, anvendelsen og andre egenskaper ved betong oppfyller kravene.
Standard blandingsoperasjon: Kontroller blandetiden og blandingshastigheten til betong for å sikre at betongen er jevnt blandet. Blandetiden er for kort, blandingen av hver komponent av betong er ikke ensartet, noe som påvirker ytelsen; Blandingstiden er for lang, kan føre til konkret segregering.
Vær oppmerksom på hellingslenken: Når du skjenker betong, er det nødvendig å sikre at betongen helles jevnt i formen for å unngå fenomenet delvis materiale og mangel på materiale. Kontroller samtidig helningshastigheten for å forhindre at helningshastigheten påvirker kvaliteten på gulvet.
Forsikre deg om at vibrasjonskvaliteten: I henhold til nedgangen til betongen og størrelsen på formen og andre faktorer, velger du riktig vibrasjonsmodus og vibrasjonstid. Vibrasjoner bør være tilstrekkelig for å gjøre betongtett og eliminere den indre luften, men også for å unngå overdreven vibrasjon som resulterer i betongsegregering eller overflate flytende oppslemming.
Standard vedlikeholdsdrift: Etter fullført helning, rettidig vedlikehold av gulvet. I henhold til forholdene for omgivelsestemperatur og fuktighet, brukes passende herdingsmetoder, for eksempel å dekke plastfilm, strågardin for fuktighetsgivende herding, eller damp herding, etc., for å sikre at betongen når designstyrken innen den angitte tiden.
Kvalitetsinspeksjonsaspekt
Råstoffinspeksjon: Streng inspeksjon av råvarer for hver batch, i tillegg til å sjekke kvalitetssertifiseringsdokumentene, men også i henhold til forskriftene for prøvetakingstesting for å sikre at kvaliteten på råvarer kvalifiserte seg.
Implementering av prosesskvalitetskontroll: I produksjonsprosessen testes nedgangen, arbeidsevnen og andre egenskaper til betong i sanntid, hver plate av betong skal være nedgangstest, og betongen som ikke oppfyller kravene skal ikke brukes til å skjenke. Samtidig blir størrelsen og utseendet på gulvet sjekket i tid, og problemene blir justert i tid.
Gjennomfør ferdig produktytelsestesting: Etter at gulvet er dannet, utføres prøvetesting i henhold til den spesifiserte mengden og frekvensen, og styrken, lagerkapasiteten og ugjennomtrengeligheten til gulvet blir testet. For det hule gulvet som brukes til strukturell lager, bør belastningstest utføres for å sjekke om den oppfyller designkravene.

A: Det daglige vedlikeholdet av den hule gulvmaskinen er veldig viktig for ytelsen til utstyret, levetid og kvalitet på produksjonen av gulvet, hovedsakelig inkludert rengjøring, smøring, komponentinspeksjon, festing og kalibrering, etc., er følgende en spesifikk introduksjon:
Rengjøringsarbeid
Rengjør overflaten på utstyret: Etter hver bruk, bør støv, olje og gjenværende betong og annet rusk på overflaten av den hule gulvmaskinen rengjøres i tide. Du kan bruke en kost, filler og andre verktøy for å rengjøre, for gjenstridige flekker, du kan bruke passende rengjøringsmiddel til å tørke, men vær forsiktig med å unngå rengjøringsmidler på overflaten av utstyret forårsaket av korrosjon.
Fjern rusk i formen: Formen er en nøkkelkomponent i den hule gulvmaskinen, og betongresten, jord og annet rusk i formen må ryddes opp etter bruk for å forhindre at den herdes i formen og påvirker neste bruk. Verktøy som spade og børste kan brukes til rengjøring for å sikre at den indre overflaten av formen er glatt og fri for rusk.
Mudring av transportøren: For den hule gulvmaskinen utstyrt med betongtransportør, er det nødvendig å regelmessig sjekke om røret er blokkert. Etter at utstyret er brukt, skyll rørledningen med rent vann i tide for å sikre at det ikke er noen betong i rørledningen. Hvis det er funnet at rørledningen er blokkert, bør den mudres i tide, og den kan rengjøres ved å blåse trykkluft eller demontere rørledningen.
Smørvedlikehold
Tilsett smøreolje regelmessig: I henhold til kravene i instruksjonshåndboken for utstyr, smør jevnlig smøringspunktene på den hule gulvmaskinen. Generelt må gir, kjeder, lagre og andre roterende deler tilsette en passende mengde smøreolje hver bestemt arbeidstid eller skift. Vanlig brukt smøreolje er mekanisk olje, girolje, etc., i henhold til kravene til forskjellige deler for å velge riktig smøreolje.
Kontroller smøresystemet: Kontroller regelmessig om smøresystemet til utstyret fungerer som den skal, inkludert oljepumpen, oljedysen, oljerøret og andre komponenter. Kontroller om tilførselen av smøreolje er jevn og om det er lekkasje. Hvis smøresystemet er funnet å være feil, kan du reparere eller erstatte de skadede delene i tide for å sikre at alle deler av utstyret er godt smurt.
Komponentinspeksjon
Kontroller de mekaniske delene: Kontroller de forskjellige mekaniske delene av den hule gulvmaskinen, for eksempel motor, reduksjon, vibrator, remskive, kjede, etc., for å se om det er slitasje, løsring, deformasjon og andre forhold. Motoren skal sjekke om kjørelyden er normal, reduksjonen skal sjekke om oljenivået og oljetemperaturen er normal, og vibratoren skal sjekke om dens vibrasjonsfrekvens og amplitude oppfyller kravene. For sterkt slitte deler, bør byttes ut i tid; Stram løse deler i tid.
Kontroller det elektriske systemet: Kontroller regelmessig om ledningene og kablene i det elektriske systemet er skadet, aldring, kortslutning og andre problemer, og om de elektriske komponentene som kontaktorer, reléer, brytere og så videre fungerer normalt. Sjekk om det er for mye støv i det elektriske kontrollskapet, og rydde det opp i tid om nødvendig. Kontroller samtidig om enheten er riktig jordet for å sikre operatørens sikkerhet.
Test det hydrauliske systemet: Hvis den hule gulvmaskinen er utstyrt med et hydraulisk system, er det nødvendig å regelmessig sjekke oljekvaliteten og oljenivået til den hydrauliske oljen. Oljen skal være klar og gjennomsiktig, uten emulgering og forverring, og oljenivået skal være innenfor normalområdet. Sjekk om det er lekkasje i den hydrauliske rørledningen, og om de hydrauliske komponentene som oljepumpe, oljesylinder, magnetventil, etc., fungerer normalt. Hvis det hydrauliske systemet viser seg å være unormalt, bør det repareres i tide.
Festing og kalibrering
Komponentfeste: Under driften av enheten kan tilkoblingsboltene til noen komponenter være løse på grunn av vibrasjoner og andre årsaker. Derfor er det nødvendig å stramme de forskjellige delene av utstyret regelmessig, spesielt tilkoblingsboltene til formen, installasjonsboltene på motoren og reduseringsmiddelet, og fikseringsboltene til vibratoren. Når du strammes bolter, må du operere i samsvar med det spesifiserte dreiemomentet for å sikre en sterk forbindelse.
Moldkalibrering: Formen kan deformeres og fortrenges under bruk, noe som påvirker gulvkvaliteten på gulvet. Derfor bør formen kalibreres regelmessig for å sjekke om formenes størrelse, flathet og vertikalitet oppfyller kravene. Hvis det er noe avvik, bør det justeres eller repareres i tide.

A: Når det hule gulvet ikke brukes på lang tid, er det nødvendig å utføre omfattende vedlikehold for å forhindre at utstyret ruster, aldring osv., Og sørg for at det kan fungere normalt når det brukes igjen. Følgende er spesifikke vedlikeholdstiltak:
Rengjøring og beskyttelse
Rengjør utstyret grundig: Klipp først strømforsyningen, og utfør deretter en omfattende og grundig rengjøring av den hule gulvmaskinen, fjern den gjenværende betong, støv, olje og annet rusk på overflaten av utstyret og inni. Spesielt mugg, formidling av rørledning, blandingssylinder og andre deler, for å sikre at det ikke er gjenværende materiale, kan du bruke vannpistoler med høyt trykk, spader, børster og andre verktøy for å rengjøre, men vær oppmerksom på å unngå å skade overflaten på utstyret.
Anti-rustbehandling: Etter rengjøring, bruk anti-rustolje eller maling på metalldelene av utstyret, for eksempel flykroppen, muggsoppene og transmisjonsdelene, for å forhindre rust. For deler som er enkle å ruste, for eksempel stempelstenger, skruestenger, etc., kan du bruke mer anti-rustolje, og bruke plastfilm eller oljepapir for innpakningsbeskyttelse.
Komponentinspeksjon og vedlikehold
Inspeksjon av nøkkelkomponenter: Detaljert inspeksjon av hver nøkkelkomponent i utstyret, inkludert motor, reduksjon, vibrator, hydraulisk system, elektrisk system, etc. Kontroller om motoren er fuktig, om oljekvaliteten til reduksjonen er god, om vibrasjonseffekten av den vibratoren er normal, om den hydrauliske systemet er lekkasje. Hvis det er et problem, rettidig reparasjon eller utskifting.
Utskifting av bruk av deler: Kontroller slitasje av deler av utstyret, for eksempel belter, kjeder, tetninger, lagre osv. For slitt eller skadet slitasje, rettidig utskifting, for å unngå svikt i neste bruk, som påvirker normal drift av utstyret.
Moldvedlikehold: Mold er en viktig del av den hule gulvmaskinen, lenge ikke brukt, for å utføre spesielt vedlikehold av formen. Etter å ha rengjør formen, påfør et lag med frigjøringsmiddel eller smør på overflaten, og oppbevar deretter formen på et tørt, ventilert sted for å unngå muggdeformasjon eller rust.
Lagringsmiljø og tiltak
Velg riktig lagringsmiljø: Oppbevar hulgulvmaskinen i et tørt, ventilert og kjølig innendørs sted for å unngå eksponering for utemiljøet, direkte sollys, nedsenking av regn, sanderosjon og så videre. Hvis det ikke er noe innendørs plass, bør du også bygge en markise og gjøre en god jobb med fuktsikre og sandbeskyttede tiltak.
For å forhindre at enheten vipper eller deformerer på grunn av ujevn grunn eller andre årsaker under lagring, støtte og fikse enheten riktig. Du kan bruke bånd eller murstein for å dempe kroppen på enheten, slik at det er en viss avstand fra bakken, og samtidig er nøkkeldelene på enheten fikset for å forhindre at den rister.
Regelmessig kraftinspeksjon: Selv om utstyret ikke brukes på lang tid, bør det drives på hver periode (generelt 1-2 måneder), slik at utstyret kan kjøre tomgang i en periode for å sjekke om det elektriske systemet og mekaniske deler av utstyret er normalt, men også for å forhindre at motoren og andre deler blir fuktige og rustende, og utvide tjenesten med levetiden for at utstyret for utstyret.

A: Når du bruker et hul gulv, er sikkerhet veldig viktig, følgende er noen sikkerhetsforholdsregler:
Personaloperasjonsaspekt
Profesjonell opplæring og sertifisering: Operatører må gjennomgå profesjonell opplæring, kjent med ytelsen til den hule gulvmaskinen, driftsmetoder, sikkerhetsprosedyrer osv. Etter å ha bestått eksamen og innhentet det tilsvarende driftssertifikatet, kan de jobbe med jobben, og ulisensiert personell er strengt forbudt.
Personlig verneutstyr som bruker: operatøren skal bruke personlig verneutstyr riktig under drift, for eksempel sikkerhetshjelm, vernehansker, sikkerhetssko, etc. Hvis du jobber i et støvmiljø, bør du også bruke en støvmaske; Hvis støyen er høy, bruk anti-støyprodukter som øreplugger eller ørepuffer.
Følg strengt tatt operasjonsreglene: Følg strengt driftsreglene for enheten. Ikke endre driftsprosessen eller forenkle driftstrinnene. Under driften av utstyret skal operatøren ikke forlate arbeidsposten uten autorisasjon, og være nøye med på driftsstatusen til utstyret.
Multi-person samarbeidsoperasjonsspesifikasjon: Hvis det er nødvendig for samarbeidsdrift for flere personer av den hule gulvmaskinen, er det nødvendig å tydeliggjøre arbeidsdelingen og enhetlig kommando for å sikre stilltiende samarbeid og jevn kommunikasjon mellom operatørene. I moldinstallasjonen, demontering og annet arbeid som krever samarbeid fra mange mennesker, må du ta hensyn til handlingen mellom hverandre for å unngå kollisjon, ekstrudering og andre ulykker.
Utstyr vedlikehold
Regelmessig inspeksjon og vedlikehold: Regelmessig omfattende inspeksjon og vedlikehold av den hule gulvmaskinen, inkludert mekaniske komponenter, elektriske systemer, hydrauliske systemer, etc., for å sikre at utstyret er i god driftstilstand. For problemene og skjulte farer som finnes i inspeksjon, bør vedlikehold og behandling utføres på en riktig måte, og utstyret er strengt forbudt å operere med feil.
Inspeksjon av sikkerhetsenheter: Før hver bruk er det nødvendig å fokusere på å sjekke om utstyrets sikkerhetsvern er komplett og effektivt, for eksempel nødbremsknapp, grensebryter, beskyttelsesgjerde, beskyttelsesdeksel, etc. Hvis sikkerhetsbeskyttelsesanordningen blir funnet å bli skadet eller ugyldig, bør den stoppes umiddelbart for reparasjon, og kan fortsettes å bruke til den blir gjenopprettet til normalen.
Rengjøring og arrangement av utstyr: Hold utstyret og arbeidsstedet rent og ryddig, rengjør rusk, støv og olje på utstyret, for å unngå akkumulering av rusk forårsaket av sikkerhetsulykker. Sett samtidig verktøyene og materialene pent for å unngå å snuble eller skade operatøren under operasjonen.
Driftsmiljø
Nettstedskrav: Den hule gulvmaskinen skal installeres på en flat, solid grunn for å sikre at utstyret ikke vil vippe, riste og andre fenomener under drift. Arbeidsområdet skal være romslig og lyst, uten hindringer rundt det, noe som er lett for operatøren å betjene og vedlikeholde utstyret.
Elektrisk sikkerhetsgaranti: Kontroller om elektrisk ledning på arbeidsstedet oppfyller sikkerhetskravene, sørg for at utstyret er godt jordet, og ledningene og kablene er fri for skader, aldring, lekkasje og andre problemer. Det elektriske kontrollskapet skal installeres på et tørt og ventilert sted for å unngå fuktighet og regn og forhindre elektriske støtulykker.
Brann- og eksplosjonssikre tiltak: Hvis det er brennbare og eksplosive gjenstander som er lagret på arbeidsplassen, for eksempel bensin, diesel, oksygen, acetylen, etc., effektiv brann og eksplosjonssikre tiltak, bør tas, for eksempel å sette brannisolasjonsbelter, utstyrt med brannslukningsutstyr. Det er strengt forbudt å utføre åpen flammedrift eller gnistdrift i nærheten av brennbare og eksplosive materialer.